فرآیند تولید هیدروکسی پروپیل نشاسته اتر (HPS) عمدتاً شامل واکنش اتریفیکاسیون نشاسته با اکسید پروپیلن در شرایط قلیایی است. بسته به سیستم حلال، می توان آن را به سه فرآیند اصلی تقسیم کرد: فرآیند مرطوب، فرآیند خشک و فرآیند حلال. در میان آنها، فرآیند حلال به دلیل عملکرد برتر محصول به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
اصل واکنش اصلی:
تهیه هیدروکسی پروپیل نشاسته اتر اساساً یک واکنش اتریفیکاسیون است: تحت تأثیر یک کاتالیزور قلیایی مانند هیدروکسید سدیم، گروه های هیدروکسیل ({0}}OH) در مولکول نشاسته تحت یک واکنش باز کردن حلقه- با پروپیلن اکسید برای تولید هیدروکسی پروپیل، جایگزین های هیدروکسی پروپیل ({2}CH₃s)TH تشکیل نشاسته اصلاح شده با حلالیت بهتر در آب و پایداری قوی تر.
طبقه بندی فرآیند اصلی تولید:
روش حلال (روش حلال آلی) – جریان اصلی فرآیند با کیفیت بالا-
ویژگی های فرآیند: نشاسته در حلال های آلی مانند اتانول، متانول یا ایزوپروپانول پراکنده می شود و یک کاتالیزور قلیایی و اکسید پروپیلن به آن اضافه می شود. واکنش در یک سیستم بسته در دمای 40-50 درجه انجام می شود.
مزایا: واکنش یکنواخت، درجه بالای جایگزینی و توزیع یکنواخت تر. خلوص محصول بالا، آسان برای فیلتر کردن، شستشو و خشک کردن. تولید مداوم، مناسب برای-آماده سازی صنعتی در مقیاس بزرگ.
پارامترهای معمولی:
نشاسته: 10 قسمت (عمدتاً نشاسته ذرت)
پروپیلن اکسید: 3.5 قسمت
هیدروکسید سدیم: 1.2 قسمت
اتانول: 50 قسمت (به عنوان رقیق کننده)
دمای واکنش: 40-50 درجه، زمان: تقریباً 24 ساعت
این روش به طور موثری از تورم گرانول نشاسته جلوگیری می کند، از ژلاتینه شدن جلوگیری می کند و واکنش کارآمد را در سطح مولکولی تضمین می کند.
